多效蒸发器清洗的方法
柠檬酸清洗工艺 先将清洗所需数量的柠檬酸加入清洗系统，配成 2％～ 4％的清洗液，再加入预先计算好数量的缓蚀剂．然后加氨水调节 pH=3．5-4进行循环清洗。柠檬酸清洗时温度南保持在 80～ 95℃，低于 80℃会有柠檬酸铁沉淀产生而影响清洗效聚。 清洗时间一般控制在 5h 以内。清洗时每 20～30rain 取样一次，分析 pH 值、 Fe2+、Fe3’离子浓度和柠檬酸浓度。当 Fe3’离子浓度稳定后可停止清洗。然后用 80℃以上的自来水转换出柠檬酸液，并用水冲洗至 pH 值超过 5。再用 O．2％的柠檬酸清洗液进行漂洗，温度和 pH 值和酸洗时保持一样，并每 15min 取样分析 pH 值、 Fe2+、Fe3+离子浓度和柠檬酸浓度，当 Fe3’离子浓度稳定后停止漂洗。 用80℃以上的脱盐水置换出漂洗液， 调节系统内的温度到 65。70℃，用****或氨水调节 pH=9～11，加入 O． 5％NaN02 ， i6：度为 O．5％，钝化 6h 后结束。铜制品在成型的过程中，通常都会沾有不同程度的油污，有的放置一段时间后，表面会有灰尘沾染在油污上，使得铜件表面又脏又难看。主要是做钝化时，一定要用专用的铜材清洗剂清洗干净表面，否则油渍会影响钝化的效果，也会影响铜钝化液的使用的寿命。系统运行中，膜的污染是一个十分棘手的问题，它的出现造成了反渗透装置去除率和透水量、膜通量的大幅度下降，同时增加了各段的操作压力，促使运行和操作成本升高，严重影响着膜的使用寿命及反渗透技术的开发与利用.换热管管板上的排列方式有正方形直列、正方形错列、三角形直列、三角形错列和同心圆排列，正三角形排列结构紧凑；正方形排列便于机械清洗。对于多管程换热器，常采用组合排列方式。每程内都采用正三角形排列，而在各程之间为了便于安装 隔 板 ， 采 用 正 方 形 排 列 方 式 。
蒸汽锅炉长时间的运行就会出现结垢和锅炉壁被腐蚀的问题出现，锅炉结垢的主要原因是给水含有硬度成分。经过高温高压连续蒸发浓缩后，锅炉内发生一系列物理化学反应， 终在受热面形成坚硬致密的水垢。水垢是锅炉中“ 有害的”，也是锅炉事故的主要原因。其危害性主要表现在:
结垢后会出现大量的燃料浪费问题，长期的使用导致结垢，加热效果会逐渐变差，导致想加热的燃料巨量增加。
过热会导致锅炉损伤，致使锅炉的使用寿命大幅降低。
会增加大量的锅炉维护费用，甚至直接不能使用。
凝汽器清洗的方法
　　凝汽器是热力发电厂生产中的主要辅机之一，它既可以在排汽部分建立和保持背压，提高机组的出力和效率，又可回收大量的凝结水供给锅炉。机组运行时间较长，凝汽器铜管内积结了大量的碳酸盐水垢，垢厚达1～2mm，严重影响了传热效果。为了保障机组的运行效率，需要定期清洗凝汽器铜管内表面的沉积物，其方法大多采用机械清洗和化学清洗。采用胶球清洗的方法，但因胶球的回收率不高而未被继续采用。目前采用的机械清洗法，只能清除黏结力不强的泥沙和部分水垢，不仅劳动强度大、对铜管的机械损伤较严重，而且没有除尽的老垢又作为晶核，加快了结垢速度；多数化学清洗法使用的清洗剂对铜管有明显地腐蚀，使凝汽器清洗后产生了大量的漏管现象。为此，针对凝汽器用材特点及上述问题，我院研制开发了“云清牌 火电厂汽轮机凝汽器清洗剂”，具有清洗速度快，除垢、腐蚀率低等特点。经现场使用证明：该产品对凝汽有优良的清洗和缓蚀效果，使用十年以上的旧设备经清洗后没有出现大量漏管现象，且各项性能均优于目前采用的和清洗工艺。
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泓润清洗公司工业设备的联系人：胡经理
（锅炉、管道、油罐、换热器）清洗、水处理托管运营、环保药剂 及智能清洗设备的研发 生产销售、市政河道清淤疏浚、合同能源管理等。
服务领域 石油化工、电力电行业、生物制药、有色冶金、烟草、食品加工、水泥建材等。审核并取得《化工防腐蚀施工资格证书》、 《化工防腐蚀安全施工合格证》；取得《发电厂热力设备清洗 A 级资质 》、《锅炉化学清洗单位资质评定证书》、《工业设备清洗单位资质评定证书 》，环保工程专业承包资质证书、机电工程专业承包资质